无机涂料的市场前景

无机涂料至今没有明确的定义,按照人们的习惯一般是指主要基料为无机材料的一类涂料。这里,主要基料的含义在于有的无机基料(例如硅溶胶)在配制涂料时必须加入一定量的有机基料复合改性以弥补其性能的不足。 从上世纪70年代我国建筑涂料开始发展至今,我国生产无机建筑涂料的基料主要是硅溶胶和硅酸盐溶液,而从涂料品种来说主要有双组分硅酸钾外墙涂料,复合适量有机基料的硅溶胶外墙涂料、无机防霉涂料、无机防火涂料、无机绝热涂料、无机防结露涂料、水泥——苯丙乳液外墙涂料以及酸改性钠水玻璃涂料等。一些品种的无机建筑涂料曾经得到广泛应用。例如,双组分硅酸钾外墙涂料,上世纪80年代及90年代初期在许多地区曾经是外墙涂料的主要品种。早期涂装的这类涂料有的墙面经过近10年的风雨侵蚀和自然老化,其涂膜仍基本完好。将硅溶胶与苯丙乳液或纯丙乳液冷拼复合制得的复合型外墙涂料,由于复合工艺并不复杂且涂料贮存稳定,尤其是涂膜致密,耐沾污性能好,并克服了无机建筑涂料性脆的缺陷,施工性能及装饰效果类似于同档次的乳胶涂料,因而从其投入应用到目前为止,都被认为是技术经济性能较优的涂料品种而得以应用。这两大类涂料以不同的商品名称,几乎在全国范围内普遍应用。除可制成平面涂料以外,还可制成不同风格的厚质涂料,例如,复层涂料、砂壁状涂料等,还可制成轻质天花板吸音涂料等。以酸改性硅酸钠水溶液为基料的无机涂料,其成本更低,且保持了无机涂料的其它一些性能,但由于施工、装饰效果等原因,虽然也有应用,但从数量及范围来说与前二者相比要少得多,而将水泥和苯丙乳液复合制成的无机涂料应用数量更少。 功能性无机建筑涂料,即防霉涂料防火涂料、绝热涂料和防结露涂料等,以无机防火涂料应用得最多,例如LG钢结构防火隔热涂料(非膨胀型)、E—60膨胀型无机防火涂料等,均得到广泛应用;其次,无机防霉涂料因其固有的优异防霉性能也得到一定应用。而无机防结露涂料和无机绝热涂料虽有很好的性能,但由于这两类涂料本身用量小,因而使用得不多。 现代世界经济飞跃和世界工业化的高速度发展,导致了地球环境的急剧恶化,严重的污染威胁着人类的生存空间。“绿色”、“环保”是人们高度重视生态环境保护后对涂料工业提出的要求,也是涂料的发展方向。长期以来,有机涂料以其良好的装饰性、品种的多样性和低廉的价格取得了广泛的应用。但是,由于有机类建筑涂料的主要原材料来源于煤、石油、天然气等天然资源,加工时会产生大量的副产物和挥发性溶剂以及剩余单体,既造成了环境污染又浪费了大量的资源和能源。同时,有机涂料涂饰在墙体表面,与外墙形成涂膜,而空气与水分所产生的压力受温度的影响而在不透气的内外墙表面产生运动,不断作用于涂料的涂膜,一段时间后,将使墙面涂膜出现空鼓、起泡甚至掉皮脱落。相对于有机涂料的这些缺陷,无机涂料具有良好的透气性、抗污染性以及优良的综合环保性能。随着人们对建筑涂料性能、环保方面的要求愈来愈严格,国外发达国家十分重视无机涂料的性能研究、生产应用,在这些方面做了大量的工作。我国在这方面起步晚,但是起点较高。无机涂料是以国际最新研究领域水泥基无机水硬化物与天然植物胶粉为主的新一代内外墙涂料,同时采用了氧化改性水性矿物涂料,绿色环保,并具有广谱抗菌性,对多种细菌、霉菌2分钟抑菌率达到99.98%以上。该涂料在施工于水泥砂浆、混凝土及砖石面层上时,通过石化反应与墙体结合牢固,无明显界面层,与以往有机涂料的成膜原理有根本意义上的不同。实验表明无机矿物内外墙涂料试块在沸水中煮72小时不变色,涂层不起泡,不卷皮,不脱落。这种水泥基无机内外墙涂料同时具有不助燃、耐酸碱的显著特点。北京申奥成功,中国顺利加入WTO,都是国内建材行业的新机遇。可以想象,在未来的建筑涂料市场中,绿色、无机、环保的理念必将深入人心,而只有真正绿色环保的,才是真正为人们所接受的。 以生产10万平方米涂料计算: 产品名称 厚度 耗原料 耗能 排放量       mm 二氧化碳 氮氧化物 二氧化硫 烟粉尘       无机矿物涂料 1.5 25吨

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