环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别!

1、涂料性质不同无机富锌底漆是无机涂料,环氧富锌底漆是有机涂料2、锌含量不同无机富锌底漆锌含量80%,环氧富锌底漆60-70%,也可生产80%3、耐候性不同无机富锌底漆有一定的耐候性,环氧富锌底漆不耐候,不适合长期紫外线照射,漆膜易粉化4、施工工艺不同无机富锌底漆表面粗糙,需要喷涂一道封闭漆,防止下道油漆起泡;环氧富锌底漆不用担心起泡问题,常见涂装方案无机富锌底漆+环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆5、喷涂方式不同无机富锌底漆一般一次喷涂成膜,不适合覆涂,漆膜过厚容易开裂;环氧富锌底漆可以覆涂,多道涂装6、干燥方式不同无机富锌底漆涂装完成后,要求空气有一定的湿度,通过水汽加快漆膜干燥;环氧富锌底漆要求环境要干燥才行7、耐热要求不同无机富锌底漆可耐热400-500度,耐热性好;环氧富锌底漆不适合高温领域施工

无机富锌底漆为什么对基材表面处理要求高

无机富锌底漆施工,喷砂前进行钢结构处理是很有必要的,包括焊缝的打磨光顺、咬边气孔的补焊打磨、飞溅的铲除打磨、锐边的倒角等。

为保持锌粉和钢材表面有很好的接触,需要对钢构表面进行喷砂处理到Sa 2.5要求,粗糙度达到Rugotest No. 3, min. BN 10a, Keane-Tator 表面比较样本,G/S miri 3. 0 或者 ISO/DIS 8503-1 粗中级(G)。如果粗糙度低而不足,会影响附着力、增加涂膜龟裂的可能性。可以使用钢砂、硅酸铝等无油、无水、无污物的优质磨料。钢砂粒度为0.2〜1.2mm,硅酸铝为0.4〜1. 8mm能产生较好的表面粗糙度效果,喷枪口压力要求6〜7bar (85-100psi)。喷砂结束后,立即进行真空吸尘清洁。

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