关于无机硅酸锌涂料在船舶方面的应用?

.无机硅酸锌涂料作为钢铁重防腐涂料已成功应用于轮船、海上采油平台、码头、闸门、贮罐、管道、桥梁等领域在涂料的填料中加入一定量的氧化铝粉体所得到的富锌涂层与没有添加氧化铝的涂层相比具有更好的耐磨损性能对添加氧化铝后的无机硅酸锌涂层的浸泡腐蚀过程进行测试、分析,并与原始的无机硅酸锌涂层进行对比,从而分析氧化铝成分的加入对于涂层腐蚀防护性能的影响

临时性防锈涂料,用于户外放置等待焊接的船舶钢板上,防锈期为6个月左右。

无机富锌涂料的防腐蚀机理

主要防腐作用有:屏蔽作用、电化学防护、涂膜自修复和钝化作用。(1)屏蔽作用,富锌涂料的屏蔽作用重要靠难溶盐的生成和腐蚀产物。传统的富锌涂料采用球状锌粉,它们之间是以点接触的形式来传输电子,并和钢材基体也保持电接触。由于是点接触,所以涂层的导通性较差,为了提高涂层的电导率,必须添加大量的锌粉,此时的锌粉的体积浓度远远超过了 CPVC,粘结剂不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构。现在很多锌粉从颗粒状变化为鳞片状时,更加强了物理屏蔽作用,因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时,在涂层中形成了无数的微小区域,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂、脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力,从而提高了涂层的防腐蚀性能。锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同,有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌硫酸锌等,由于这些物质的形成使得体积膨胀,填满涂膜的空隙,从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触,起着物理屏蔽作用。同时这些腐蚀产物可 以使涂膜紧密的结合起来,增大电阻,减缓电化学腐蚀的速率,锌粉的消耗速率就会大大降低,其耐久性就会提高。(2)牺牲锌粉的保护作用富锌涂料含有大量的锌粉,锌粒子之间,锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌电位比铁更负,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极,铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴极区钢铁表面不段得到电子,从而得到保护。欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用,要求整个涂层必须有良好的导通性,使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路,富锌涂层才能起到电化学保护作用。(3)涂膜的自修补作用,当涂膜上有部位被机械损伤后,露出基体金属,在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分,则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜,延缓腐蚀继续发生。(4)钝化作用:涂料对钢材有着良好的钝化作用,涂料成膜过程中随水分的蒸发,涂层的 PH 值发生变化,钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态,因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。

无机富锌涂料的防腐蚀机理

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